芜湖加固碳纤维布价格多少-安徽中忻|价格合理(图)

梁碳布加固工艺流程梁碳纤维布加固是通过环氧树脂胶将高强度碳纤维布粘贴于混凝土梁表面，以提高其抗弯、抗剪及性能的加固方法。具体工艺流程如下：1.**表面处理**首先清除梁体表面粉刷层及松散混凝土，用角磨机打磨至坚实基面，露出粗骨料。转角处打磨成半径≥20mm的圆弧，避免应力集中。裂缝宽度＞0.2mm时需先注浆修补，处理完成后用空压机吹净浮尘，擦拭脱脂。2.**涂刷底胶**按比例调配环氧底胶，搅拌后静置消泡。采用滚筒均匀涂刷于处理面，厚度0.2-0.3mm，重点覆盖蜂窝麻面。环境温度15-30℃、湿度＜70%时，固化4-8小时至指触干燥。3.**找平处理**对明显凹陷部位（深度＞2mm）使用环氧腻子填补，顺纤维方向刮平，确保表面平整度误差≤3mm/m。自然养护12小时至完全固化。4.**粘贴碳布**根据设计尺寸裁剪碳纤维布，单层搭接长度≥100mm。调配浸渍胶后，先在梁面涂刷胶层，再将碳布展平铺贴，沿纤维方向用滚轮反复碾压，排出气泡并使胶液充分浸润。多层粘贴时需间隔1小时，待前层胶液初凝后再施工。5.**表面防护**涂刷防火涂料或抹20mm厚水泥砂浆保护层，防止紫外线照射及机械损伤。施工完成后24小时内避免扰动，养护7天达到设计强度。关键控制点：环境温度需≥5℃，湿度≤85%；胶液现配现用，每次调配量≤40分钟用量；碳布搭接避开跨中1/3区域；施工后采用小锤敲击法检查空鼓率＜5%。整个流程需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求。

楼板碳纤维加固工艺流程（300字）一、施工准备1.根据设计图纸确定加固范围及碳纤维布规格（如200g/㎡或300g/㎡）。2.清除楼板表面抹灰层至结构层，裂缝部位需先采用注浆封闭处理。3.用角磨机打磨混凝土表面浮浆，棱角倒角处理（R≥20mm），吹风机除尘。二、底胶施工1.按比例调配环氧树脂底胶（主剂：固化剂=3:1），均匀涂刷在混凝土表面。2.底胶固化后（常温24小时），检查平整度，凹陷处用找平胶填补。三、碳纤维布粘贴1.按设计尺寸裁剪碳纤维布，单条长度不宜超过6m。2.涂刷浸渍胶后立即铺贴碳纤维布，沿纤维方向用滚轮滚压排除气泡。3.多层粘贴时需间隔2小时，纤维方向应交叉布置。四、固化养护1.施工完成后覆盖塑料薄膜保护，环境温度需保持15-30℃。2.自然养护7天，期间严禁扰动或荷载施加。五、质量验收1.采用锤击法检测空鼓面积（≤5%为合格）。2.随机抽取3处进行正拉粘结强度测试（≥2.5MPa）。注意事项：施工时应保持通风防火，碳纤维布需防紫外线处理，材料堆高不超过3层。建议由加固公司实施，确保符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求。

楼板加固碳纤维布工艺流程一、施工准备1.现场勘察：检测楼板裂缝、缺陷及承载力，确定加固范围。2.技术交底：根据设计图纸（符合GB50550规范）制定施工方案。3.材料准备：选用符合GB50367标准的碳纤维布（抗拉强度≥3400MPa）及配套胶粘剂。4.工具准备：角磨机、吹风机、滚轮、电子秤等。二、基层处理1.表面清理：剔除楼板抹灰层，清除油污、浮浆，露出混凝土基层。2.缺陷修补：用环氧砂浆填补蜂窝、孔洞，裂缝宽度＞0.2mm时需注胶封闭。3.打磨找平：采用角磨机打磨凸起部位，转角处倒角半径≥20mm。4.除尘干燥：用压缩空气吹净粉尘，含水率需＜6%（湿度计检测）。三、涂刷底胶1.胶体配制：按A:B=3:1比例称量环氧底胶，搅拌至色泽均匀。2.涂刷工艺：滚筒均匀涂布，用量300-400g/m2，胶层厚度0.5-1mm。3.固化养护：常温下（20℃）静置2-4小时至指触干燥。四、粘贴碳纤维布1.裁剪布料：按设计尺寸裁剪，加固碳纤维布价格多少，搭接长度≥100mm（单向布）或200mm（双向布）。2.浸渍胶施工：按2:1配制浸渍胶，涂布量600-800g/m2。3.铺贴工艺：沿纤维方向滚压排气，确保胶液渗透，多层粘贴间隔时间≤1小时。4.节点处理：转角处加贴U型箍，端部设置锚固钢板（厚度≥4mm）。五、固化养护1.环境控制：温度15-30℃，湿度≤85%，养护时间≥7天。2.防护措施：固化期间避免振动荷载，严禁接触明火。六、质量验收1.外观检测：目测粘结密实度＞95%，无空鼓、翘边。2.敲击检测：空鼓面积≤100cm2且间距＞300mm为合格。3.性能检测：必要时进行拉拔试验（粘结强度≥2.5MPa）。注：施工全过程需做好通风防火措施，操作人员佩戴防护装备，现场留存影像记录备查。