地基加固-安徽中忻|经验丰富

地基加固是保障建筑物安全的重要工程环节，需严格遵循技术规范。以下是施工中需重点关注的注意事项：###一、前期勘察与方案设计1.必须委托机构进行地质勘察，明确土层分布、承载力及地下水位，避免因数据偏差导致加固失效。若发现软土、流沙等特殊地质，需调整加固方案。2.根据建筑现状（裂缝分布、沉降数据）制定针对性方案，严禁照搬通用设计。对于历史建筑或复杂结构，应进行三维建模分析。###二、施工质量控制1.材料选用：注浆材料需符合抗渗等级要求，混凝土强度应比原基础提高1-2个标号。钢筋规格、防腐处理需严格达标。2.工艺规范：注浆压力控制在0.3-0.5MPa，采用分序注浆法；扩大基础时新旧混凝土接合面需凿毛并植入锚筋，接缝处加设止水带。3.动态监测：布设不少于8个沉降观测点，施工期间每日监测，沉降速率超过2mm/天需暂停施工排查原因。###三、安全与环境保护1.开挖深度超过1.5m需设置支护结构，距既有建筑基础边缘小于2m时采用静压桩工艺。振动施工需控制振速在5cm/s以内。2.设置截水沟和集水井，地下水位较高时先降水后施工。化学注浆需选用无毒制剂，废弃浆液经固化处理后方可外运。###四、验收与维护1.加固完成28天后进行载荷试验，验收标准需满足《建筑地基处理技术规范》要求。出具包含沉降曲线、强度检测的完整报告。2.竣工后3年内每季度监测一次，重点检查新旧结构接合部位。遇强降雨或后需进行专项检测。特别提示：加固工程应选择具备特种的施工单位，施工期间需对相邻建筑进行保护性监测。任何方案调整必须经原设计单位复核确认，严禁擅自变更工艺参数。

打桩加固是通过在地基中植入桩体提升承载力的技术，适用于建筑沉降、基础薄弱或增层改造等场景。其流程如下：一、前期勘察设计1.地质勘探：采用钻探、触探等手段分析土层分布、承载力及地下水状况。2.方案设计：根据荷载要求选择桩型（静压桩/灌注桩/微型桩），确定桩径（300-800mm）、桩长（通常深入持力层2-3m）及布桩密度（间距3-5倍桩径）。二、施工实施1.引孔作业：采用长螺旋钻机预钻导孔，深度比桩长短1-2m，防止挤土效应。2.压桩工艺：静压桩机以≥1.5倍设计荷载施压，速度控制0.8-1.2m/min，实时监测垂直度偏差＜1%。3.接桩处理：预制桩采用焊接接头，焊缝冷却时间＞8分钟；灌注桩连续浇筑，导管埋深保持2-6m。三、结构连接加固1.桩顶处理：截桩至设计标高后，植入Φ25锚筋与承台连接，锚固长度35d。2.承台浇筑：采用C35微膨胀混凝土，厚度≥500mm，配筋率＞0.3%。四、质量控制体系1.静载试验抽检5%且≥3根，沉降量＜40mm为合格。2.低应变检测完整性，Ⅰ类桩需达90%以上。3.沉降观测周期：施工期每2天1次，竣工后每月1次持续半年。施工需注意：临近建筑时应设防挤沟（深度≥2m）；灌注桩泥浆比重控制在1.15-1.25；静压桩终压力不低于2倍特征值。通过全过程监测和严格工序控制，可确保加固效果满足50年使用要求。

静压锚杆桩加固操作流程一、前期准备1.现场勘察：对既有建筑结构、地质条件及周边环境进行详细勘察，明确加固范围及桩位布置。2.方案设计：根据荷载要求确定桩径（常用250-400mm）、桩长及桩体材料（预制混凝土桩或钢管桩）。3.材料准备：预制桩体需提前养护达标，配套钢垫板、锚杆等配件需检测合格。二、桩位定位1.测量放线：使用全站仪定位桩位，偏差控制在±20mm以内。2.开孔处理：在既有基础表面开凿直径大于桩径50mm的孔洞，地基加固，清除底部浮渣。三、压桩施工1.设备安装：架设液压压桩机，通过反力架与建筑结构可靠连接。2.垂直度控制：采用双向经纬仪监测，垂直偏差不超过1%。3.分段压入：按'1m/min'速度分节压入，每压入1.5-2m暂停校正垂直度。压桩力应达到设计值的1.5倍且持荷3分钟无明显沉降。四、接桩与固定1.焊接接桩：桩节对接采用坡口焊，焊缝连续饱满并做防腐处理。2.锚杆安装：桩顶设置4-6根Φ25-32锚杆，植入深度≥15d（d为钢筋直径）。3.封桩处理：采用C35微膨胀混凝土封闭桩孔，养护7天。五、质量验收1.承载力检测：按总数3%进行静载试验，沉降量≤10mm/小时。2.过程记录：完整保存压桩力-深度曲线、焊接检测报告等施工资料。注意事项：1.压桩过程需实时监测建筑沉降，单日沉降超过2mm应暂停施工；2.雨季施工需做好桩孔防渗措施；3.相邻桩施工间隔时间应＞24小时。本工艺通过静压方式减少施工振动，适用于承载力不足的基础加固工程，全过程需严格执行JGJ94-2008规范要求。