张家口建筑物植筋加固工程公司-安徽中忻|资质齐全

工程植筋加固施工流程一、施工准备1.技术交底：根据设计图纸明确植筋位置、规格及深度要求，编制施工方案。2.材料验收：核对植筋胶、钢筋的合格证及检验报告，确保胶体符合胶标准，钢筋无锈蚀。3.设备准备：配备电锤、清孔设备、注胶器、拉拔仪等工具。二、定位放线采用全站仪或钢尺按设计图纸定位，标记钻孔中心点，允许偏差≤3mm。三、钻孔施工1.选用比钢筋直径大4-6mm的钻头（如Φ14钢筋用Φ18钻头）。2.钻孔深度≥15d（d为钢筋直径），保持孔垂直度偏差≤2%。3.遇钢筋时调整孔位并记录。四、清孔处理1.用钢丝刷清孔3次，气泵吹扫至无粉尘。2.擦拭孔壁，保持孔内干燥。五、注胶植筋1.采用从孔底向外注胶，胶体填充量≥孔深2/3。2.旋转插入钢筋至设计深度，确保胶体溢出孔口。六、固化养护1.环氧类胶常温固化24小时，冬季延长至48小时。2.固化期间严禁扰动，环境温度宜在5-35℃。七、质量验收1.按5%比例进行拉拔试验（非破坏检测），承载力需≥设计值1.15倍。2.检查钢筋外露长度偏差（±10mm）、位置偏差（±5mm）。注意事项：1.钻孔后须经监理验收方可注胶2.雨天停止室外作业3.废孔需用结构胶封堵4.植筋后3天内禁止焊接作业本流程严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，重点控制钻孔质量、清孔度及注胶密实度三个关键环节，确保植筋锚固性能满足设计要求。

房屋加固植筋技术解析植筋加固是建筑结构加固的常用技术，通过在原有混凝土构件中植入钢筋，提升结构承载力和整体性。该技术适用于梁柱节点加固、新增构件连接、墙体拉结等场景。一、技术要求1.材料选择：钢筋需符合GB/T1499.2标准，常用HRB400螺纹钢；植筋胶应具备胶性能，满足抗老化、耐高温（≥60℃）及抗震要求。2.参数设计：钻孔直径D=d+4~8mm（d为钢筋直径），深度需满足15d以上（如Φ12钢筋需≥180mm），间距≥5d且≥100mm。二、施工流程1.定位放线：使用钢筋探测仪避开原有钢筋，建筑物植筋加固工程公司，误差控制在±5mm内。2.钻孔清孔：采用电锤钻孔，孔深允许偏差+20mm。使用空压机吹净粉尘，擦拭孔壁。3.注胶植筋：注胶量达孔深2/3，植入钢筋后胶体应溢出孔口。固化期间严禁扰动，25℃环境需静置24小时。三、质量控制要点1.环境适应性：温度低于5℃时应选用低温固化胶，湿度＞85%需采取除湿措施。2.节点处理：新旧混凝土结合面需凿毛处理，粗糙度≥3mm。3.检测验收：固化后按5‰抽样进行拉拔试验，抗拉强度应≥钢筋屈服强度标准值。四、注意事项1.严禁在开裂混凝土直接植筋，需行裂缝修补2.垂直孔注胶应从底部开始，水平孔需使用注胶器3.雨季施工需设置临时防雨棚，固化前避免浸水植筋加固需遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367），建议委托加固公司实施，确保结构安全和使用寿命。

工程植筋加固技术解析植筋加固是建筑结构加固中常用的一种后锚固技术，通过在既有混凝土结构中钻孔、注胶并植入钢筋，形成可靠连接，适用于梁柱节点加固、新增构件连接、设备基础固定等场景。一、技术原理通过结构胶将钢筋与混凝土孔壁粘结成整体，利用胶体的粘结力和钢筋的机械咬合力传递荷载。其抗拔力取决于胶体性能、钢筋锚固深度及混凝土强度，需根据设计要求计算确定。二、应用场景1.结构改造加固：新增梁柱节点、扩大截面加固2.设备安装：大型设备基础锚固3.装修工程：幕墙龙骨、钢结构预埋4.历史建筑修复：破损构件修复连接三、施工流程1.定位放线：避开原结构钢筋，间距≥5d（d为钢筋直径）2.钻孔清孔：孔径为钢筋直径+4-8mm，深度15-20d，吹扫后用清洗3.注胶植筋：采用注胶至孔深2/3，旋转插入钢筋4.固化养护：环氧树脂胶需24小时固化，期间禁止扰动四、质量控制要点1.材料选择：使用胶，通过抗湿热老化检测2.工艺控制：孔深偏差≤5mm，注胶饱满度≥95%3.环境要求：温度5-35℃，湿度≤85%4.验收标准：固化后需进行拉拔试验，抽检量≥3%五、注意事项避免在开裂混凝土直接植筋，对边缘构件需验算混凝土劈裂力。高温环境优先选用改性乙烯基酯胶，潮湿孔洞应使用水下胶。植筋完成后需进行防锈处理，重要节点建议增设机械锚固措施。该技术具有施工灵活、适应性强等特点，但需严格把控施工质量，建议由加固单位实施，确保结构。