大同工程植筋加固公司-安徽中忻|经验丰富

加固植筋施工注意事项（精简版）一、前期准备1.按设计要求准确定位，避开原结构主筋，使用钢筋探测仪辅助定位。2.钻孔直径应比钢筋大4-8mm，深度≥15d（d为钢筋直径），垂直度偏差≤2%。二、材料控制1.选用植筋胶，核查产品合格证及保质期（未开封保质期≤12个月）2.钢筋需进行除锈、去油污处理，外露端做防锈处理三、施工工艺1.清孔处理：先用气泵吹灰，再用擦拭孔壁，确保无粉尘油污2.注胶饱满：注胶量应达孔深2/3，插入钢筋时有适量胶体溢出3.固化养护：环氧树脂胶常温固化需≥48小时，温度低于5℃需延长养护时间四、质量控制1.现场拉拔检测：随机抽取1%且不少于3根做抗拔试验2.承载力标准：应满足设计抗拔力且无滑移现象五、特殊事项1.距结构边距≥5d且≥60mm2.相邻植筋间距≥4d3.潮湿环境应选用水下植筋胶4.固化期间严禁扰动钢筋六、安全要求1.操作人员佩戴防护口罩、护目镜2.废弃化学材料按危废规范处置（注：施工应严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367相关规定）

建筑植筋加固工程是一种通过植入钢筋增强结构承载力的加固技术，广泛应用于既有建筑改造、结构补强及构件连接等场景。以下是其知识点：一、技术原理植筋加固通过在混凝土构件中钻孔，注入高强度胶粘剂后植入钢筋，利用胶粘剂的粘结力使钢筋与原结构形成整体，从而提升结构的抗拉、抗剪及抗震性能。其关键指标包括锚固深度、钢筋规格及胶粘剂性能。二、工艺流程1.定位放线：根据设计要求标定植筋位置2.钻孔施工：采用钻机成孔，孔径一般为钢筋直径的1.2-1.5倍，深度需满足设计要求3.清孔处理：使用气泵和毛刷清除孔内粉尘（需达三级清孔标准）4.注胶植筋：将改性环氧树脂胶注入孔内2/3深度后插入钢筋5.固化养护：在常温（25℃）下需固化24小时以上，低温环境需延长固化时间三、技术要点1.钻孔深度应≥15d（d为钢筋直径）2.清孔后孔内粉尘残留厚度不得超过1mm3.注胶量需保证钢筋插入后胶体溢出孔口4.钢筋植入后需做抗拔试验，抽检比例不低于3%四、适用范围适用于梁柱节点加固、新增结构构件连接、设备基础锚固等场景。特别适用于空间受限的传统加固方法难以实施的部位，但不得用于严重碳化（碳化深度超过保护层2/3）或存在结构裂缝的构件。五、注意事项施工环境温度需在5-35℃之间，湿度≤80%；钻孔时应避开原结构主筋，偏差不超过5mm；固化期间严禁扰动钢筋。植筋胶应选用胶，具备抗湿热老化性能并通过安全性鉴定。该技术具有施工灵活、对原结构损伤小等优势，但需严格把控施工质量，确保新旧结构可靠连接，达到设计使用年限要求。

墙体植筋加固技术是一种通过植入钢筋提升结构强度的工程方法，广泛应用于建筑加固、改造及抗震补强领域。其原理是利用植筋胶将钢筋与混凝土紧密结合，形成整体受力体系，从而提高墙体的承载力和稳定性。###一、适用场景1.既有建筑墙体开裂、承载力不足的加固2.新增梁柱节点连接3.墙体开洞后的补强处理4.历史建筑保护性改造###二、施工工艺流程1.**定位钻孔**：按设计要求定位，使用钻头钻孔（孔径一般为钢筋直径4-5倍），深度需满足15-20倍钢筋直径2.**清孔处理**：采用高压气泵清除孔内粉尘，湿度较大时需烘干3.**注胶植筋**：注入环氧树脂类植筋胶至孔深2/3，工程植筋加固公司，缓慢旋转插入钢筋（带肋钢筋效果更佳）4.**固化养护**：常温下24小时内避免扰动，冬季需延长至48小时###三、技术要点-材料选择：优先使用植筋胶，抗拉强度≥30MPa-孔径控制：误差不超过±2mm-植筋深度：C30混凝土基础需达15d（d为钢筋直径）-拉拔检测：固化后需进行现场拉拔试验（检测值≥设计值的1.2倍）###四、注意事项1.避开原结构主筋位置，必要时采用钢筋探测仪2.环境温度低于5℃时应采取升温措施3.垂直孔需使用胶袋封堵防流胶4.特殊环境（潮湿/高温）需选用改性胶体该技术具有施工灵活、对原结构损伤小的特点，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，建议由加固公司实施，确保结构安全。施工后应定期检查胶体老化情况，建议每5年进行评估。