加固植筋-安徽中忻|严格品控(图)

柱子植筋加固技术介绍柱子植筋加固是建筑结构加固中常用的技术手段，主要用于提升钢筋混凝土柱的承载能力、抗震性能或修复结构损伤。其原理是通过植入高强度钢筋，与原有结构形成可靠连接，增强柱体的整体性和受力性能。一、适用场景1.承载力不足：因设计缺陷、荷载增加或材料老化导致的柱体抗压/抗剪能力不足；2.结构损伤修复：、火灾等灾害后柱体出现裂缝或混凝土剥落；3.功能改造：建筑用途变更需扩大柱截面或增加连接构件。二、施工流程1.表面处理：清理基面至坚实混凝土层，凿毛处理增强粘结；2.定位钻孔：按设计要求确定孔位，使用钻机成孔（孔径通常为钢筋直径+4-8mm）；3.孔洞清理：采用压缩空气及毛刷清除孔内粉尘；4.注胶植筋：注入改性环氧结构胶，缓慢旋入处理过的螺纹钢筋；5.固化养护：常温下固化24-48小时，期间禁止扰动。三、技术要点1.材料选择：使用植筋胶，抗拉拔强度应≥15MPa；2.锚固深度：按规范要求计算，一般不小于15d（d为钢筋直径）；3.间距控制：孔边距≥3d，孔间距≥6d；4.温度要求：施工环境温度宜在5-35℃之间。四、优势特点1.结构损伤小：无需大面积拆除，保持原有建筑空间；2.承载力提升显著：通过合理设计可提高30%-50%；3.抗震性能优化：增强节点连接的整体性；4.施工周期短：单柱加固通常可在2-3天内完成。五、注意事项需严格进行拉拔试验验收，检测值应达到设计值的1.2倍；潮湿环境需采用水下植筋胶；加固后应进行防腐处理。该技术需由团队实施，确保符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求。

加固植筋施工注意事项（精简版）一、前期准备1.按设计要求准确定位，避开原结构主筋，使用钢筋探测仪辅助定位。2.钻孔直径应比钢筋大4-8mm，深度≥15d（d为钢筋直径），垂直度偏差≤2%。二、材料控制1.选用植筋胶，核查产品合格证及保质期（未开封保质期≤12个月）2.钢筋需进行除锈、去油污处理，外露端做防锈处理三、施工工艺1.清孔处理：先用气泵吹灰，再用擦拭孔壁，确保无粉尘油污2.注胶饱满：注胶量应达孔深2/3，插入钢筋时有适量胶体溢出3.固化养护：环氧树脂胶常温固化需≥48小时，温度低于5℃需延长养护时间四、质量控制1.现场拉拔检测：随机抽取1%且不少于3根做抗拔试验2.承载力标准：应满足设计抗拔力且无滑移现象五、特殊事项1.距结构边距≥5d且≥60mm2.相邻植筋间距≥4d3.潮湿环境应选用水下植筋胶4.固化期间严禁扰动钢筋六、安全要求1.操作人员佩戴防护口罩、护目镜2.废弃化学材料按危废规范处置（注：施工应严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367相关规定）

**植筋加固技术介绍**植筋加固是一种通过植入钢筋提升结构承载力的工程技术，属于混凝土结构后锚固范畴。其原理是利用高强度胶粘剂将钢筋与基体紧密结合，形成整体受力体系，广泛应用于建筑、桥梁等结构的加固改造。**应用场景**该技术主要适用于以下情况：1.既有结构承载力不足（如梁柱节点加固、楼板补强）；2.结构改扩建（新增剪力墙、扩建楼层）；3.设备基础固定及钢结构锚固；4.裂缝修补后的补强处理。**施工流程**1.**定位钻孔**：根据设计图纸定位，使用钻头钻孔，深度一般为15-20倍钢筋直径；2.**清孔处理**：采用压缩空气与钢刷清除孔内粉尘，确保粘结面洁净；3.**注胶植筋**：向孔内注入环氧树脂或改性乙烯基酯胶粘剂，加固植筋，缓慢旋转插入钢筋，保证胶体饱满；4.**固化养护**：常温下24-48小时固化，期间严禁扰动，环境温度低于5℃需延长养护时间。**技术优势**-**高强可靠**：胶粘剂抗拉强度可达30MPa以上，实现与预埋钢筋相当的锚固效果；-**灵活**：孔径仅比钢筋大4-6mm，对原结构损伤小，可适应复杂空间作业；-**耐久性强**：耐酸碱、抗老化性能优异，设计寿命可达50年；-**综合成本低**：相比加大截面法等传统工艺，节省30%以上工期与材料。**质量控制要点**1.严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）进行设计；2.使用通过安全性鉴定的胶粘剂；3.钻孔深度偏差应小于±5mm，垂直度偏差≤1%；4.现场进行拉拔试验，抽检数量不少于总数的1‰。植筋加固技术凭借其性和适应性，已成为现代工程加固的重要手段，特别在历史建筑保护、工业厂房改造等领域发挥关键作用，但需由团队实施以保证工程安全。