滨州剪力墻植筋加固-安徽中忻|经验丰富

工程加固植筋技术要点与注意事项一、施工前准备1.材料检验：钢筋需符合设计规格（直径、强度等级），胶粘剂应具备产品合格证、检测报告及环保认证，严禁使用过期或变质材料。2.定位放线：结合原结构图纸复核植筋位置，采用钢筋探测仪避开原结构钢筋，允许偏差≤5mm。二、钻孔工艺控制1.孔径要求：宜为钢筋直径d+4~8mm，深度≥15d（混凝土强度≥C30时）。2.钻孔角度：垂直度偏差≤2°，孔壁完整无裂纹，孔底残留粉尘厚度≤3mm。三、清孔标准流程1.四吹三刷法：先用硬毛刷清孔3次，再以压缩空气吹净，循环至孔内无粉尘。2.孔道干燥：潮湿环境应采用热风机烘干，确保孔壁含水率＜6%。四、注胶技术要求1.注胶量控制：注入胶体体积≥孔深2/3，胶体饱满度应达90%以上。2.胶体操作：采用注胶从孔底匀速后退注胶，冬季施工需预热至15℃以上。五、钢筋植入规范1.除锈处理：植入段钢筋需打磨至金属光泽，长度≥植入深度1.2倍。2.植入方法：顺时针旋转缓慢插入，确保胶体均匀包裹，外露端临时固定防移位。六、固化养护管理1.固化时间：25℃环境静置养护≥48小时，温度每降5℃延长固化时间50%。2.固化期防护：严禁扰动钢筋，环境温度保持5-35℃，湿度≤85%。七、质量检测标准1.拉拔试验：抽样数量≥1%且不少于3根，抗拉强度应≥钢筋屈服强度标准值。2.外观检查：胶体溢出均匀，钢筋无松动、偏位现象。八、安全注意事项1.高空作业需系安全带，粉尘环境佩戴防尘口罩。2.化学胶粘剂存储远离火源，施工现场保持通风。注：施工全过程应留存影像资料，特殊环境（如高温、震动）需制定专项方案，严格按《混凝土结构加固设计规范》GB50367执行。

植筋加固工程注意事项植筋加固是建筑结构加固的关键技术之一，其质量直接影响结构安全，施工中需严格把控以下要点：1.**前期设计与参数控制**-根据原结构强度、荷载要求确定钢筋规格（直径12-32mm常用），植入深度需≥15倍钢筋直径且≥100mm，间距不小于5倍钢筋直径。-钻孔直径应比钢筋大4-8mm（如Φ20钢筋选Φ24-28孔），避免钻孔过深损伤原结构主筋。2.**材料选择与储存**-选用改性环氧类植筋胶，需具备抗湿热老化、无毒检测报告及抗震认证。-化学锚固剂应冷藏保存（5-25℃），过期或结块材料禁止使用。3.**施工工艺要点**-钻孔后采用三吹两刷工艺清孔：先用高压气泵吹灰，尼龙刷清壁，擦拭，孔内含水率须＜5%。-注胶量需达孔深2/3，插入钢筋时保持单向旋转以排除气泡，胶体溢出孔口方为合格。-固化期间严禁扰动，常温（25℃）养护24小时，低于10℃时延长至48小时。4.**质量检测标准**-拉拔试验按5%比例抽检且不少于3根，抗拉强度需达钢筋屈服强度标准值的1.25倍。-使用内窥镜检查胶体饱满度，空鼓率超过10%需返工处理。5.**安全与特殊环境施工**-高空作业需搭设操作平台，化学药剂操作人员须佩戴防护手套及护目镜。-雨雪天气停止室外作业，环境温度低于-5℃时应采用低温胶粘剂。施工全过程需严格执行《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求，同步做好隐蔽工程验收记录。重点把控清孔性、胶体密实度及养护时间三大环节，确保新旧结构协同受力。

**加固工程植筋技术介绍**植筋技术是结构加固工程中的关键工艺，通过在既有混凝土构件中植入钢筋，提升结构承载力与整体性，广泛应用于建筑改造、抗震加固及功能升级等领域。**应用范围**植筋技术适用于梁柱节点加固、新增构件连接、墙体拉结筋植入、设备基础固定等场景。尤其在空间受限或无法采用传统焊接、预埋的工况下优势显著，可实现新旧结构的协同受力。**施工流程**1.**定位钻孔**：根据设计图纸放样，使用钻头按规范直径（通常为钢筋直径的1.2-1.5倍）及深度（10-15倍钢筋直径）钻孔。2.**清孔处理**：采用压缩空气与钢丝刷清除孔内粉尘，确保胶体粘结力。3.**注胶植筋**：将环氧树脂或改性乙烯基酯胶粘剂注入孔内2/3处，缓慢旋转插入预处理的带肋钢筋，使胶体充盈密实。4.**固化养护**：在5-35℃环境下静置固化，常规胶粘剂需24-72小时达到设计强度，期间禁止扰动。**材料选择**-**胶粘剂**：需具备抗老化、耐湿热及高粘结强度特性，潮湿环境宜选用水下胶，高温区域适用耐热型产品。-**钢筋**：优先采用HRB400级带肋钢筋，表面需除锈清洁，外露部分可做防锈涂层处理。**质量控制**施工前需进行现场拉拔试验验证参数；钻孔时采用钢筋探测仪规避原结构钢筋；注胶量需保证钢筋植入后胶体溢出；固化后按3%抽检率进行承载力检测。该技术具有定位、锚固可靠、对原结构损伤小等优势，剪力墻植筋加固，但需严格遵循规范并选用材料，建议由团队实施，确保加固效果与工程安全。