芜湖无损切割拆除-安徽中忻|多年经验(图)

无损切割拆除施工步骤（精简版）一、施工准备阶段1.技术交底：组织技术人员分析结构图纸，确定切割顺序及应力释放路径，优先选择承重较小的区域作为起始点。2.设备选型：根据混凝土标号选择金刚石绳锯（厚度＞50cm）或液压圆盘锯（厚度≤50cm），准备水冷系统及降尘设备。3.定位放线：使用三维激光扫描仪建立BIM模型，实测实量确定切割线，误差控制在±3mm内。二、设备安装调试1.固定轨道：采用化学锚栓固定切割机导轨，垂直度偏差＜1‰2.预切试验：选取非关键部位试切20cm深，验证切割参数合理性3.应力监测：在切割线两侧2m范围内布置应变片，实时监测结构变形三、分层切割作业1.初切割：沿定位线进行30%深度预切，消除表面应力集中2.主切割：采用阶梯式推进，每层切割深度不超过锯片半径（通常15-20cm）3.应力释放：每切割2m留置30cm缓冲带，待监测数据稳定后继续作业四、结构分离拆除1.顶升准备：安装200t级液压千斤顶系统，顶升力控制在设计荷载的80%2.同步分离：采用PLC控制系统实现多顶升点同步作业，位移差＜2mm3.模块化吊装：使用真空吸盘吊具，接触压力保持0.6-0.8MPa五、质量控制要点1.切缝处理：采用高压水（35MPa）清理界面，确保新老混凝土结合面粗糙度≥3mm2.实时监测：全过程进行振动监测，控制峰值速度＜15mm/s3.环保措施：设置三级沉淀池，泥浆经PH中和处理后排放注：本工艺适用于C30-C60混凝土结构拆除，施工环境温度宜在5-35℃之间，切割速度应控制在20-40cm2/min范围内。

混凝土拆除施工技术要求及注意事项一、前期准备1.施工前需进行现场勘察，确认混凝土结构类型、厚度、钢筋布置及周边管线分布情况，编制专项施工方案并报批。2.设置安全警戒区，安装警示标志，对可能受影响的相邻结构进行临时支撑加固。3.准备拆除设备（破碎锤、切割机、液压钳等），检查机械工况及操作人员资质。二、拆除工艺要求1.机械拆除：使用破碎锤作业时应从结构边缘向中心推进，分层破碎，单次破除厚度不宜超过30cm。保留钢筋需使用液压剪断器处理。2.切割拆除：采用金刚石绳锯或碟锯进行切割时，需保持切割线垂直度偏差≤5mm，切割深度误差控制在±3cm以内。3.静力破碎：对需保留周边结构部位，使用膨胀时应按0.8-1.2kg/m3标准控制装药量，孔距保持20-30cm梅花形布置。三、安全控制措施1.作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜及防震手套，高空作业系挂五点式安全带。2.拆除物自由坠落高度不得超过2m，大体积构件应分解后吊运。破碎粒径应控制在40cm以下。3.实时监测粉尘浓度，无损切割拆除，当PM10超过150μg/m3时应启动雾炮降尘。噪声排放昼间≤75dB，夜间禁止施工。四、废弃物处理1.分类堆放钢筋与混凝土碎块，混凝土残渣破碎后粒径应≤10cm便于运输。2.使用封闭式运输车辆，装载量不得超过车厢容积的85%，出场前应冲洗轮胎。3.破碎混凝土再生利用率应达到70%以上，优先用于路基填料或再生骨料生产。注：本技术标准执行《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147）及《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）相关规定，具体参数应根据实际工程条件调整优化。

开洞拆除施工方案一、工程概况本工程针对既有建筑墙体/楼板进行开洞拆除作业，洞口尺寸为______（长×宽），拆除面积约______㎡。需确保结构安全及周边设施完好。二、前期准备1.结构评估：由检测机构对原结构进行荷载计算、钢筋定位及材料强度检测2.方案审批：提交专项施工方案至设计院及监管部门审核3.现场准备：搭设临时支撑架体，设置警戒区域及安全警示标志三、施工流程1.定位放线：采用三维扫描仪复核结构尺寸，标定切割边界线2.临时支撑：在开洞区域周边设置H型钢支撑体系（间距≤1.2m），进行预顶升3.静力切割：-优先使用液压墙锯进行直线切割-转角部位采用金刚石绳锯处理-分层分段拆除（每段≤1.5m）4.结构加固：按设计要求对切割断面进行包钢/碳纤维加固处理四、安全控制1.实时监测：安装位移传感器监测支撑体系变形（预警值≤3mm）2.粉尘控制：配置水雾降尘系统，PM10浓度控制在80μg/m3以内3.噪声管理：选用低噪设备，施工时段控制在7:00-20:00五、应急预案1.设置应急支撑钢架（承载力≥1.5倍设计值）2.配备结构抢险液压顶升装置3.现场储备快速固化环氧树脂修补材料六、验收标准1.开洞尺寸偏差≤±10mm2.断面平整度≤3mm/2m3.加固区域粘结强度≥3MPa本方案严格遵循GB50203《砌体结构工程施工质量验收规范》及JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》执行，施工周期预计______天，需配备拆除班组（8人）及特种设备操作人员（持证上岗）。