房屋加固-加固-安徽中忻|资质齐全

建筑加固工艺流程通常分为前期检测、方案设计、施工实施和验收维护四个阶段，以下是具体流程：**1.前期检测与评估**通过仪器对建筑结构进行检测，包括混凝土强度、钢筋锈蚀、裂缝分布及基础沉降等。结合图纸复核结构现状，分析病害成因，形成鉴定报告。需重点关注梁柱节点、悬挑构件等关键部位。**2.加固方案设计**根据检测结果，选择增大截面法、外包钢加固、碳纤维布粘贴或预应力加固等技术。设计需满足荷载提升要求，兼顾经济性和施工可行性。例如承重柱加固可采用外包角钢+注浆工艺，楼板加固多采用碳纤维布分层粘贴。**3.施工准备**编制专项施工方案，完成材料进场验收（如结构胶需检测胶性能）。设置临时支撑体系，对需拆除的装饰层、管线进行保护性处理。进行施工安全交底，搭设操作脚手架。**4.关键施工工艺**-**表面处理**：打磨混凝土至骨料外露，裂缝注环氧树脂封闭-**植筋/锚栓**：按设计间距钻孔清灰，注入植筋胶后植入钢筋-**外包钢加固**：角钢焊接成框架，通过化学锚栓固定，灌注结构胶填缝-**碳纤维布施工**：涂刷底胶→找平→浸渍胶粘贴→滚压除气泡-**增大截面**：绑扎新增钢筋网，支模浇筑微膨胀混凝土**5.质量验收与维护**采用回弹仪检测混凝土强度，敲击法检查空鼓，必要时进行荷载试验。验收后对加固部位做防火防腐处理，建立定期监测档案。施工全过程需遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求。整个流程强调精细化施工，建筑加固公司，需由加固资质单位实施，重点控制结构胶固化时间、新旧界面处理等关键节点，确保协同受力效果。

置换加固工艺是一种针对既有建筑或结构缺陷部位进行局部替换与强化的工程技术，适用于混凝土构件破损、承载力不足或地基软弱等场景。其工艺如下：1.**勘察设计与方案制定**通过结构检测、破损评估及承载力验算确定置换范围，根据结构类型（梁、柱、板或地基）设计置换深度（通常为缺陷层厚度1.2-1.5倍）。同步规划临时支撑体系，确保施工期间结构稳定。2.**施工准备**搭设满堂支架或型钢支撑系统，荷载需达原结构受力的120%。采用金刚石绳锯/液压钳进行静力切割，切口距置换区边缘预留10-15cm过渡区。对保留结构表面进行凿毛处理，露出新鲜骨料并植入Φ8-12剪力筋，间距15-20cm。3.**置换施工**-**混凝土构件**：分层浇筑C40以上微膨胀混凝土，每层厚度≤30cm，采用高频振捣器密实。顶部预留2cm采用环氧砂浆收面。-**地基加固**：分段开挖置换区后回填级配砂石，每20cm分层夯实至密实度≥95%，或灌注水泥-水玻璃双液浆。-钢结构加固：采用等强度替换原则，新钢构件通过高强螺栓或坡口焊与原有结构连接。4.**养护与界面处理**混凝土构件养护周期≥14天，采用覆膜+定时喷淋保持湿度。新旧混凝土接缝处涂刷环氧界面剂，重要节点增设碳纤维布或钢板外包。5.**质量检测**通过回弹法/钻芯法检测混凝土强度，超声波检测结合面密实度，静载试验验证承载力提升效果，确保达到设计要求的1.15倍安全系数。该工艺需严格把控荷载转移时序，采用BIM技术模拟应力变化，全过程监测结构变形。相比传统加固法，具有针对性强、传力明确的特点，尤其适用于局部严重损毁的结构修复。

墙改梁加固工艺流程（约400字）墙改梁加固是将原有承重墙改造为钢筋混凝土梁的工程，需严格遵循施工规范，确保结构安全。主要流程如下：1.**前期准备**-进行结构检测与荷载验算，确定梁截面尺寸、配筋参数及施工方案。-办理施工审批手续，清空作业区域，搭设安全防护架。2.**临时支撑加固**-在待拆除墙体两侧架设钢管或型钢临时支撑，间距≤1.2m，顶部设置可调顶托与横梁形成传力体系，确保上部荷载有效转移。3.**分段拆墙开洞**-采用静力切割或人工剔凿方式，沿梁底标高线分3-4段拆除墙体，严禁破拆。洞口边缘预留50mm人工修整区，加固，避免扰动原结构。4.**植筋与钢筋绑扎**-在梁端连接处钻孔植筋，孔径＞钢筋直径4mm，深度≥15d（d为钢筋直径），注入环氧结构胶。绑扎主筋、箍筋时，主筋需伸入相邻墙体≥35d，房屋加固，箍筋间距加密至100mm。5.**模板支设与混凝土浇筑**-采用木模或钢模拼装成型，预留振捣口和观察窗。浇筑C30以上微膨胀混凝土，分层振捣密实，顶部做1%-2%起拱处理。6.**养护与拆模**-覆盖薄膜保湿养护≥7天，加固设计，日均温低于5℃时采取保温措施。混凝土强度达75%后拆除侧模，达100%后拆除底模及临时支撑。7.**验收检测**-采用回弹法检测混凝土强度，全站仪复核梁体标高及变形值，误差需满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求。施工中需全程监测相邻构件变形，雨天停止植筋作业，新旧混凝土结合面需凿毛处理。建议委托加固单位实施，确保结构。