安徽中忻|多年经验-安徽柱子植筋加固价格

加固植筋施工注意事项（精简版）一、前期准备1.按设计要求准确定位，避开原结构主筋，使用钢筋探测仪辅助定位。2.钻孔直径应比钢筋大4-8mm，深度≥15d（d为钢筋直径），垂直度偏差≤2%。二、材料控制1.选用植筋胶，核查产品合格证及保质期（未开封保质期≤12个月）2.钢筋需进行除锈、去油污处理，外露端做防锈处理三、施工工艺1.清孔处理：先用气泵吹灰，柱子植筋加固价格，再用擦拭孔壁，确保无粉尘油污2.注胶饱满：注胶量应达孔深2/3，插入钢筋时有适量胶体溢出3.固化养护：环氧树脂胶常温固化需≥48小时，温度低于5℃需延长养护时间四、质量控制1.现场拉拔检测：随机抽取1%且不少于3根做抗拔试验2.承载力标准：应满足设计抗拔力且无滑移现象五、特殊事项1.距结构边距≥5d且≥60mm2.相邻植筋间距≥4d3.潮湿环境应选用水下植筋胶4.固化期间严禁扰动钢筋六、安全要求1.操作人员佩戴防护口罩、护目镜2.废弃化学材料按危废规范处置（注：施工应严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367相关规定）

现浇楼板植筋加固施工流程一、施工准备1.现场勘察：检测原结构混凝土强度、钢筋分布及楼板裂缝情况，确定加固范围。2.方案设计：根据检测结果制定植筋方案，明确钢筋规格（通常为HRB400级）、间距（150-300mm）、锚固深度（15-20d）等技术参数，符合《混凝土结构加固设计规范》要求。3.材料准备：选用植筋胶，备齐电锤、清孔设备、钢筋探测仪等工具。二、基层处理1.表面处理：剔除疏松混凝土至坚实基层，打磨露出骨料，吹净浮灰。2.找平处理：采用环氧砂浆修补凹陷部位，保证粘结面平整度≤3mm/m。三、定位放线1.使用钢筋探测仪避开原结构钢筋，按设计要求弹放植筋网格线。2.定位偏差控制在±5mm以内，交叉部位加密处理。四、钻孔施工1.选用比钢筋大4-6mm钻头（如Φ14筋用Φ18钻头），孔深按15d控制。2.钻孔垂直度偏差≤2°，孔壁完整无裂纹，遇钢筋需移位重钻。五、清孔处理1.三吹三刷法清孔：先用压缩空气吹扫，再用毛刷清壁，擦拭。2.孔内洁净度检测：以棉纱擦拭无粉尘为合格标准。六、注胶植筋1.采用注射式植筋胶，注胶量达孔深2/3。2.植入钢筋缓慢旋转插入，胶体溢出率≥90%，校正后24小时内禁止扰动。七、质量验收1.固化后按5%比例进行拉拔试验，抗拉强度≥钢筋屈服强度标准值。2.胶体填充饱满度检查，空鼓率≤3%。八、养护验收1.固化期间环境温度保持5-35℃，养护时间≥72小时。2.形成完整的隐蔽工程验收记录，包括钻孔深度、植筋定位等影像资料。本工艺通过增大楼板配筋量提高承载力，施工时需严格控制钻孔深度、清孔质量和胶体饱满度三个关键环节，确保新旧结构协同受力。

桥梁植筋加固工程是通过植入钢筋增强结构承载力的关键工艺，其施工流程需严格遵循技术规范，具体步骤如下：**1.前期准备与方案设计**依据检测报告及设计文件编制专项方案，明确植筋位置、规格及深度。组织技术交底，确保人员熟悉工艺流程，准备电锤、清孔设备、植筋胶等材料工具，并设置安全围挡及警示标识。**2.定位放线与钻孔**采用全站仪定位植筋点位，标记后复核坐标。使用电锤或水钻垂直结构面钻孔，孔径为钢筋直径的1.2-1.5倍，深度需满足设计要求（通常≥15倍钢筋直径）。钻孔后检查孔壁完整性，避免裂缝或倾斜。**3.清孔与注胶**用钢丝刷清除孔壁浮灰，高压气泵吹净粉尘，必要时以擦拭。将植筋胶注入孔内至2/3深度，胶体需饱满无气泡，注胶量应确保钢筋插入后溢出胶体。选用改性环氧胶，严格按配比搅拌。**4.植筋与固化**将除锈处理后的钢筋缓慢旋转插入孔底，确保胶体均匀包裹。外露端预留足够长度以满足焊接或绑扎需求。常温下固化24小时，低于5℃时延长至48小时，固化期内严禁扰动。**5.质量检测与验收**采用拉拔仪进行现场抗拔试验，抽检数量≥3%且不少于5根，抗拔力需≥钢筋屈服强度的90%。同步检查胶体饱满度及钢筋定位偏差（±5mm），形成检测报告并归档。**安全管控要点**高空作业需系安全带，钻孔时避开原结构钢筋；废弃胶体分类处理，减少环境污染。通过全过程标准化作业，可有效提升桥梁节点连接的可靠性，延长结构使用寿命。该工艺通过精细化施工与严格质量控制，显著增强桥梁结构整体性，是既有桥梁加固改造的技术之一。