安徽中忻|资质齐全-淮南无损切割拆除

厂房拆除施工步骤可分为五个主要阶段，具体流程如下：1.前期准备与方案制定-组建拆除团队，委托第三方机构进行建筑结构安全评估并制定专项拆除方案，明确机械选择、拆除顺序及安全措施。-办理《施工许可证》《建筑垃圾处置证》等手续，张贴施工公告并通知周边单位。-对现场进行勘查，切断水电气管道，标识危险区域，转移物品。2.安全防护设置-设置2.5米高硬质围挡并安装防尘网，出入口配置冲洗设备。-悬挂警示标志，设置夜间警示灯及安全监控系统，划定安全警戒区。3.主体结构拆除-采用'自上而下、分段拆除'原则，优先使用长臂液压剪、破碎锤等机械拆除屋面及高层结构。-对精密设备区域采用人工切割拆除，保留承重构件至阶段。钢结构厂房按'次梁→主梁→立柱'顺序解体。4.废弃物处理-现场设置分类堆放区，混凝土块、钢筋等可回收物分类存放，委托公司运输处理。-拆除全过程配备雾炮车降尘，建筑垃圾日清日运，留存处理联单备查。5.验收与场地整理-拆除完成后进行地基平整度检测，清除残留桩基。-组织建设方、监理方联合验收，确认达到'三通一平'交付标准。-整理施工资料归档，包括拆除记录、废弃物处置证明等。整个施工过程需严格执行《建筑拆除工程安全技术规范》，重点控制粉尘噪音污染，实施24小时安全巡查制度，确保拆除作业安全可控。

混凝土拆除流程及技术要点一、前期准备1.现场勘察：评估混凝土结构类型（梁、板、柱等）、尺寸、配筋情况及周边环境，无损切割拆除，确定安全作业范围。2.方案设计：根据拆除要求选择机械破碎（破碎锤/液压剪）、静力切割（绳锯/碟锯）或拆除方案，明确施工顺序。3.审批报备：办理施工许可，协调水电燃气管线迁移，设置警戒隔离区。二、安全防护措施1.搭设2.5米高硬质围挡，设置夜间警示灯及安全标识2.作业人员配备安全帽、防尘口罩、护目镜及防震手套3.检查设备液压系统、钢丝绳等关键部件，消除机械隐患三、拆除实施1.机械拆除：-使用液压破碎锤自上而下分层破碎，单次破碎厚度≤30cm-对钢筋密集区改用液压剪分段切割-及时清理碎块，控制单次荷载≤运输车额定载重80%2.静力切割：-钻石绳锯切割大体积构件（切割深度可达1.2m）-碟式切割机处理楼板等薄型结构-注水降尘并控制切割精度±5mm3.特殊处理：-预应力构件先释放应力再拆除-保留结构部位采用预裂保护-雨天暂停作业并做好设备防潮四、废料处理1.分类收集钢筋与混凝土碎块2.采用密闭运输车清运，日清日结3.破碎后骨料进行筛分，达标料用于路基回填五、质量安全验收1.检查基底残留混凝土厚度≤5cm2.测试保留结构无裂缝及变形3.取得监理单位拆除合格证明全过程需实时监测粉尘、噪音指标（昼间≤70dB），采用雾炮降尘，合理安排作业时间避免。重点区域拆除应进行三维扫描建模，指导精细化施工。

无损切割拆除施工流程无损切割拆除是一种利用设备对混凝土、石材等结构进行切割的工艺，具有振动小、噪音低、粉尘少的特点，适用于建筑改造、保护等场景。施工流程如下：一、施工准备1.现场勘察：明确切割范围，检测结构强度、钢筋分布及周边管线情况。2.方案设计：确定切割顺序、设备选型（液压墙锯、绳锯或碟锯）及支撑加固措施。3.安全防护：设置警戒区，搭设防尘降噪棚，安装临时支撑系统。二、定位放线采用激光水平仪定位切割线，误差控制在±2mm以内，标记时避开主筋位置。三、设备安装1.轨道固定：根据切割深度安装导轨系统，确保切割面平整度。2.设备调试：检查液压系统压力（25-35MPa）、锯片转速（800-1500rpm）及冷却水循环装置。四、切割作业1.分层切割：厚度＞500mm时采用阶梯式分层切割，每层深度不超过锯片直径的2/3。2.速度控制：保持匀速推进（5-15cm/min），及时清理碎屑，防止卡锯。五、构件移除使用液压顶推设备配合吊装机械移出切割块体，单块重量不超过起重设备额定载荷的80%。六、质量验收1.检查切割面平整度（≤3mm/m）、垂直度（≤5mm/2m）及钢筋保护层完整性。2.采用超声波检测仪检查保留结构是否存在隐性损伤。七、后续处理1.界面处理：对切割面进行凿毛或化学界面剂处理。2.结构修复：按设计要求进行植筋、浇筑新混凝土或安装连接件。全过程需严格执行安全规范，操作人员持证上岗，佩戴防护装备，实时监测结构稳定性。切割废料按环保要求分类清运，保持现场整洁。通过科学的流程控制，可实现毫米级精度拆除，保护原有结构安全。