安徽中忻|价格合理(多图)-宣城楼板植筋加固公司

桥梁植筋加固注意事项（精简版）1.**前期评估与设计**-检测原结构：明确混凝土强度、钢筋分布及病害情况，避免钻孔损伤原有钢筋。-方案适配：根据荷载需求计算植筋深度（≥15倍钢筋直径），确定胶粘剂类型及施工工艺。2.**材料质量控制**-钢筋：采用HRB400及以级，表面无锈蚀、油污，端部需打磨处理。-植筋胶：选用胶，具备抗湿热老化及耐疲劳性能，保质期内使用。3.**精细化施工**-钻孔定位：使用钢筋探测仪避让原钢筋，楼板植筋加固公司，孔径比钢筋大4-6mm，孔深误差≤5mm。-清孔处理：采用三刷三吹法（钢刷清理+空压机吹孔），孔壁达无尘干燥状态。-注胶工艺：胶体填充量≥孔深2/3，植入钢筋时匀速旋转排出气泡，胶层厚度均匀。4.**养护与检测**-固化养护：25℃环境下养护72小时，低温或高湿环境延长养护时间。-拉拔检测：随机抽取3%植筋进行非破损拉拔试验，承载力需≥设计值1.2倍。5.**安全与验收**-高空作业搭设防坠网，化学材料远离火源。-留存施工记录（孔位图、材料证明、检测报告），验收后定期检查胶体老化情况。（全文约380字，涵盖设计、材料、工艺、验收全流程关键控制点）

墙体植筋加固施工流程一、施工准备1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及深度，检查原墙体结构强度。2.准备电锤、清孔刷、植筋胶、钢筋除锈机等工具，备齐合格的结构胶和钢筋材料。二、定位放线使用激光水平仪和钢尺进行定位，采用红油漆标记钻孔点位，偏差控制在±3mm以内。三、钻孔施工1.选用与钢筋直径匹配的钻头（通常为钢筋直径+4mm）2.保持钻头垂直墙面，钻孔深度为15d（d为钢筋直径），孔深误差不超过+5mm3.钻孔后及时清理周边粉尘四、孔洞处理1.使用清孔刷清除孔壁浮灰2.用高压气泵吹出孔内残渣（重复3次）3.擦拭孔壁至无粉尘残留五、钢筋处理1.截取设计长度钢筋（外露长度需考虑搭接要求）2.用角磨机进行除锈处理至金属光泽3.酒精擦拭去油污并晾干六、注胶植筋1.采用注射式植筋胶注胶，胶体填充量达孔洞体积2/32.将钢筋缓速旋转插入，确保胶体均匀包裹3.调整外露钢筋至设计位置，清除溢胶七、固化养护1.静置固化期间严禁扰动（夏季24小时/冬季48小时）2.环境温度低于5℃时应采取加温措施3.固化后抽样进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标八、质量验收1.使用钢筋探测仪检查植入深度2.按3%比例进行非破坏性拉拔测试3.检查胶体饱满度及钢筋垂直度注意事项：施工期间需做好临时支撑，钻孔遇钢筋时应调整孔位，雨雪天气禁止室外作业。全过程应留存影像及检测记录。

植筋加固工程施工流程植筋加固是建筑结构加固的重要技术，其施工流程主要包括以下步骤：一、施工准备1.根据设计要求编制专项方案，确定植筋位置、规格及数量。2.准备植筋胶、钢筋、钻孔设备等材料机具，对操作人员进行技术交底。3.现场定位放线，标记植筋点位，复核结构尺寸偏差。二、钻孔作业1.采用电锤或水钻垂直结构面钻孔，孔径应为钢筋直径的4-5倍（常规φ12-25mm）。2.孔深按规范要求控制，一般为15-20倍钢筋直径，误差±5mm。3.遇钢筋时应调整孔位，避开原结构主筋。三、清孔处理1.使用气泵和毛刷清除孔内粉尘，必要时用清洗孔壁。2.检查孔深及垂直度，确保孔壁完整无裂缝。四、注胶植筋1.按比例配制植筋胶，采用注胶器从孔底向外注胶，胶体填充量达孔深2/3。2.将预处理钢筋（除锈、去污）缓慢旋转插入孔内，确保胶体密实无气泡。3.调整钢筋外露长度，及时清除溢出的胶体。五、固化养护1.常温下固化时间≥24小时，环境温度低于5℃时应延长养护时间。2.固化期间禁止扰动钢筋，保持干燥环境。六、质量检验1.采用拉拔试验进行现场抽检，承载力应≥设计值的1.2倍。2.检查植筋位置偏差（≤5mm）、外露长度及胶体饱满度。注意事项：施工环境温度宜在5-35℃，湿度≤80%；新旧结构结合面需凿毛处理；严格按胶粘剂说明书控制配比和操作时间。通过规范施工可确保植筋节点承载力，实现新旧结构的可靠连接。