安徽中忻|价格合理(多图)-淮南植筋加固

梁板植筋加固施工流程一、施工准备1.依据设计图纸编制施工方案，进行技术交底。2.清理加固区域表面，凿除松散混凝土至坚实基层。3.准备植筋胶、钢筋（HRB400级）、电锤、清孔工具等材料设备，并对结构胶进行进场验收。二、定位放线1.使用全站仪按设计间距定位植筋孔位，误差控制在±5mm内。2.用红色记号笔在混凝土表面标记钻孔中心点，复核无误后进入下道工序。三、钻孔施工1.选用与钢筋匹配的钻头（直径大4-6mm），钻孔深度为15倍钢筋直径。2.保持钻杆垂直结构面，成孔后检查孔深、孔径，清除孔内碎屑。四、清孔处理1.采用高压气泵吹净孔内粉尘，再用钢丝刷清刷孔壁3次。2.验收标准为孔壁无浮灰、手触无粉尘残留，孔内干燥无明水。五、注胶植筋1.将双组分植筋胶按比例混合，使用注胶从孔底向外缓慢注胶，填充量达孔深2/3。2.将除锈处理的钢筋旋转插入孔内，确保胶体饱满溢出，调整外露长度符合设计要求。六、固化养护1.在20℃以上环境静置养护24小时，低温环境延长至48小时。2.固化期间严禁扰动钢筋，养护期满后剔除溢出的多余胶体。七、质量检验1.进行现场拉拔试验，抽检数量不少于总数的3%，抗拉强度应达到设计值。2.检查钢筋植入深度、位置偏差及胶体密实度，不合格点位需返工处理。八、验收归档整理施工记录、检测报告等资料，报监理单位验收合格后，进入后续加固工序。注意事项：施工环境温度需高于5℃，雨天禁止露天作业；钻孔时应避开原结构钢筋，遇钢筋需调整孔位并做好记录。

**加固工程植筋技术介绍**植筋技术是结构加固工程中的关键工艺，通过在既有混凝土构件中植入钢筋，提升结构承载力与整体性，广泛应用于建筑改造、抗震加固及功能升级等领域。**应用范围**植筋技术适用于梁柱节点加固、新增构件连接、墙体拉结筋植入、设备基础固定等场景。尤其在空间受限或无法采用传统焊接、预埋的工况下优势显著，可实现新旧结构的协同受力。**施工流程**1.**定位钻孔**：根据设计图纸放样，使用钻头按规范直径（通常为钢筋直径的1.2-1.5倍）及深度（10-15倍钢筋直径）钻孔。2.**清孔处理**：采用压缩空气与钢丝刷清除孔内粉尘，确保胶体粘结力。3.**注胶植筋**：将环氧树脂或改性乙烯基酯胶粘剂注入孔内2/3处，缓慢旋转插入预处理的带肋钢筋，使胶体充盈密实。4.**固化养护**：在5-35℃环境下静置固化，常规胶粘剂需24-72小时达到设计强度，期间禁止扰动。**材料选择**-**胶粘剂**：需具备抗老化、耐湿热及高粘结强度特性，潮湿环境宜选用水下胶，高温区域适用耐热型产品。-**钢筋**：优先采用HRB400级带肋钢筋，表面需除锈清洁，外露部分可做防锈涂层处理。**质量控制**施工前需进行现场拉拔试验验证参数；钻孔时采用钢筋探测仪规避原结构钢筋；注胶量需保证钢筋植入后胶体溢出；固化后按3%抽检率进行承载力检测。该技术具有定位、锚固可靠、对原结构损伤小等优势，但需严格遵循规范并选用材料，建议由团队实施，确保加固效果与工程安全。

梁加固植筋施工流程一、施工准备1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及数量，编制施工方案。2.准备植筋胶、钢筋、电钻、清孔工具等材料设备，确保胶体在保质期内。3.清理梁体表面，凿除松散混凝土，暴露加固区域。二、定位放线1.按图纸要求标定植筋孔位，复核轴线及标高，避开原结构钢筋。2.采用墨线或记号笔标记钻孔中心点，误差控制在±5mm内。三、钻孔1.使用电钻配合同规格钻头垂直钻孔，深度需满足设计要求（通常为15d，d为钢筋直径）。2.孔径比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋钻孔Φ25），孔壁保持完整无裂缝。四、清孔1.用气泵或毛刷清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁，确保无油污及杂质。2.孔洞清理后需及时封闭，防止二次污染。五、注胶与植筋1.将植筋胶注入孔内至2/3深度，胶体应饱满无气泡。2.钢筋表面除锈后旋转插入孔内，植筋加固，确保胶体溢出，调整至设计外露长度。六、固化养护1.植筋后24小时内禁止扰动，环境温度低于15℃时延长养护时间。2.胶体完全固化前避免荷载施加，养护时间按产品说明书控制。七、质量检验1.固化后采用拉拔试验检测锚固力，抽检比例不少于3%且不少于5根。2.检查钢筋位置、外露长度及胶体密实度，不合格需返工处理。注意事项：施工中需避开结构薄弱部位，钻孔遇钢筋时调整孔位；植筋胶需严格按配比混合，冬季施工需采取保温措施。